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智能刚性搁浅机器ZX-5000,1000 rpm高速,钛合金刚性,多层精确处理

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产品概述

ZX-5000智能刚性搁浅机器利用尖端的AI和航空航天级的钛合金来提供无与伦比的电线处理性能。它能够在四层上处理48个线轴,以1000 rpm的速度运行,并进行实时误差校正,从而确保了防御接线和可再生能源网络等关键应用的完美链一致性。它的紧凑型足迹(350万×2.40万)节省了30%的地板空间,而再生能源系统则将电源削减35%。该机器已获得ISO 9001和UL标准的认证,是针对要求精确,速度和可持续性的行业量身定制的。




iv。产品功能

核心卖点

1。 超精确工程:导线直径为0.05–12mm的±0.02mm公差。

2。AI 驱动的自动化:自学习算法实时优化张力,速度和音高。

3。 军事级耐用性:钛合金刚性固定轴承轴承轴承(150,000小时以上的寿命)。

4。 绿色技术:通过动态制动和兼容太阳能兼容的动力系统节省35%的能源。

5。 快速配置:模块化阀架在10分钟内实现48股设置。




V.产品优势

1。零缺失生产的下一代AI

ZX-5000的基于神经网络的AI分析了自动调整扭曲参数的材料弹性和环境条件。对于诸如镀铜铝等杂种材料,它可以防止微裂纹并确保电导率均匀,从而达到了行业领先的收益率99.8%。

2。为极端条件的航空航天级建造

该机器的钛合金刚性和碳纤维增强的纺锤可以承受-30°C至120°C的温度,使其适用于北极油钻机或沙漠太阳能农场。它的三封齿轮箱抵抗灰尘,水分和化学腐蚀。

3。无与伦比的效率和ROI

在1000 rpm时,ZX-5000每天1.2吨电线,使传统机器输出增加一倍。 “ Eco-Power ”再生系统将盈余能量馈回电网,使年度二氧化碳排放量减少12吨。快速变化的线轴和物联网预测维护将停机时间降低了50%。

技术规格

参数

修改之前

修改后

比较数据的差异

人工成本

一台机器的5名工人

一台机器只有1个工人

以中国为例,以有线工厂为例,每年可以节省800000 RMB的劳动力成本。

花在扭曲和更换梭子上的时间

3.5+2.5 = 6小时

3.5+1.5 = 5小时

扭曲效率可以提高20%

生产地点

凌乱而无序的过道充满了梭子

有一个梭芯存储设备,可以使梭芯整齐和有序地排列

生产地点美丽,整洁且有序

潜在的安全危害

存在潜在的安全危害

没有潜在的安全危害

消除所有安全危害

对机器和梭子的影响

使用撬杆撞梭芯的工人可以导致梭子的变形和浪费,以及机器的潜在安全隐患

不要损坏梭子

改善了梭芯的使用寿命,以及机器的生产效率和安全性


图片1

Q1:这台机器可以驾驶超细电线(例如0.05mm)吗?

是的,带有可选的微型指南辊和抗振动稳定器。

Q2:AI系统是否与现有的工厂IoT网络兼容?

是的,支持用于无缝集成的OPC UA和MQTT协议。

问题3:它拥有什么安全认证?

CE,UL,ISO 9001和ROHS 3.0符合条件。可根据要求提供自定义认证。


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