双线挤压线 经过 设计，用于高速生产具有双层绝缘或护套的电缆。它结合了两个独立的挤出机，以高达速度处理PVC，XLPE和LSZH等材料， 500米/分钟的 同时保持±0.02mm的厚度精度。该生产线的节能伺服电动机和热恢复系统将功耗降低了30％，使其非常适合汽车接线，电信电缆和电力输电线路。获得 ISO 9001 和 CE标准的认证，可确保一致的质量和最少的材料废物。
核心卖点
1。 双重挤压技术：同时应用两个具有精确键合的绝缘层。
2。AI 驱动精度：实时激光监测和自动调整厚度控制。
3。 高速产生：500米/分钟的吞吐量，具有闭环张力控制。
4。 能源效率：热恢复和伺服电机将能源使用降低30％。
5。 材料多功能性：与PVC，XLPE，LSZH和TPE兼容。
该线的双挤出机以串联运行，同时应用主要的绝缘层（例如XLPE）和次级防护夹克（例如，LSZH）。 调节 AI控制系统 挤压压力和冷却速率，以确保无缝粘结和±0.02mm厚度一致性，即使在500米/分钟也是如此。
· 激光传感器：监测8个区域的绝缘厚度，并对挤出机进行实时反馈。
· 自动校准：补偿材料粘度变化，确保输出均匀。
· 缺陷检测：高分辨率摄像头确定气泡或不均匀的层，可实现99.9％的无缺陷产生。
· 热恢复：从冷却周期中恢复25％的能量到预热原材料。
· 快速变化工具：在不同的电缆直径（Ø2mm-25mm）的情况下以≤15分钟的缩短模具和螺钉。
· ERP集成：通过OPC UA协议跟踪生产数据（例如，电表，缺陷）。
范围 | 价值 |
最大速度 | 500米/分钟 |
电缆直径范围 | Ø2mm -25mm |
绝缘厚度 | 0.3–3.0mm（±0.02mm） |
功耗 | 75kW（峰值），25kW（ECO模式） |
线长度 | 25m（模块化延伸） |
认证 | ISO 9001，CE |
双线挤压线 经过 设计，用于高速生产具有双层绝缘或护套的电缆。它结合了两个独立的挤出机，以高达速度处理PVC，XLPE和LSZH等材料， 500米/分钟的 同时保持±0.02mm的厚度精度。该生产线的节能伺服电动机和热恢复系统将功耗降低了30％，使其非常适合汽车接线，电信电缆和电力输电线路。获得 ISO 9001 和 CE标准的认证，可确保一致的质量和最少的材料废物。
核心卖点
1。 双重挤压技术：同时应用两个具有精确键合的绝缘层。
2。AI 驱动精度：实时激光监测和自动调整厚度控制。
3。 高速产生：500米/分钟的吞吐量，具有闭环张力控制。
4。 能源效率：热恢复和伺服电机将能源使用降低30％。
5。 材料多功能性：与PVC，XLPE，LSZH和TPE兼容。
该线的双挤出机以串联运行，同时应用主要的绝缘层（例如XLPE）和次级防护夹克（例如，LSZH）。 调节 AI控制系统 挤压压力和冷却速率，以确保无缝粘结和±0.02mm厚度一致性，即使在500米/分钟也是如此。
· 激光传感器：监测8个区域的绝缘厚度，并对挤出机进行实时反馈。
· 自动校准：补偿材料粘度变化，确保输出均匀。
· 缺陷检测：高分辨率摄像头确定气泡或不均匀的层，可实现99.9％的无缺陷产生。
· 热恢复：从冷却周期中恢复25％的能量到预热原材料。
· 快速变化工具：在不同的电缆直径（Ø2mm-25mm）的情况下以≤15分钟的缩短模具和螺钉。
· ERP集成：通过OPC UA协议跟踪生产数据（例如，电表，缺陷）。
范围 | 价值 |
最大速度 | 500米/分钟 |
电缆直径范围 | Ø2mm -25mm |
绝缘厚度 | 0.3–3.0mm（±0.02mm） |
功耗 | 75kW（峰值），25kW（ECO模式） |
线长度 | 25m（模块化延伸） |
认证 | ISO 9001，CE |
