自动托运机器 通过 全自动堆叠和包装彻底改变了物流和生产线。它专为高速操作（300-1500台/分钟）而设计，结合了PLC驱动的控件，自适应抓地力和节能机制。与锡板罐（直径50–153毫米），塑料瓶和玻璃容器兼容，可确保高达2400mm的防篡改托盘。获得 ISO 9001 和 CE标准的认证，它可将材料废物减少30％，并与ERP系统无缝集成
核心卖点
1。 完整的自动化：在一个系统中的自动票面分配，堆叠和胶片包装
2。PLC 精度控制：层对齐和张力的实时调整
3. 自适应抓钉：处理不规则形状（圆柱体，立方体），精度为±0.5mm
4. 能源效率：再生制动将功耗降低25％
5. 耐用结构：带有IP65级组件（80,000多个周期）的不锈钢框架
该机器的 PLC系统 协调托盘分配，堆叠和胶卷包装。自适应握手和光电传感器可确保罐/瓶（50-270mm高）的精确比对，可实现 99.9％的无缺陷输出。集成的膜包装器使用可变速度电动机来确保载荷没有变形。
它使用建造，在-10°C至50°C的温度下运行。 304台不锈钢 和抗振动的组件自锁定的升力机制和气动执行器确保在高速循环中稳定
3。具有成本效益的性能
能源回收：再生制动回收在减速过程中的25％的能量
快速变化工具：将设置时间缩短到不同的容器尺寸的5分钟
ERP兼容性：条形码扫描启用实时库存跟踪
范围 | 价值 |
最大速度 | 1500单位/分钟 |
托盘高度 | 最多2400mm |
兼容容器 | 锡罐，塑料/玻璃瓶（Ø50–153mm） |
功耗 | 7kW（3×380V） |
Dimensions | 15,000mm（L）×3000mm（W）×3900mm（H） |
压缩空气 | 0.6MPA，0.1L/min |
自动托运机器 通过 全自动堆叠和包装彻底改变了物流和生产线。它专为高速操作（300-1500台/分钟）而设计，结合了PLC驱动的控件，自适应抓地力和节能机制。与锡板罐（直径50–153毫米），塑料瓶和玻璃容器兼容，可确保高达2400mm的防篡改托盘。获得 ISO 9001 和 CE标准的认证，它可将材料废物减少30％，并与ERP系统无缝集成
核心卖点
1。 完整的自动化：在一个系统中的自动票面分配，堆叠和胶片包装
2。PLC 精度控制：层对齐和张力的实时调整
3. 自适应抓钉：处理不规则形状（圆柱体，立方体），精度为±0.5mm
4. 能源效率：再生制动将功耗降低25％
5. 耐用结构：带有IP65级组件（80,000多个周期）的不锈钢框架
该机器的 PLC系统 协调托盘分配，堆叠和胶卷包装。自适应握手和光电传感器可确保罐/瓶（50-270mm高）的精确比对，可实现 99.9％的无缺陷输出。集成的膜包装器使用可变速度电动机来确保载荷没有变形。
它使用建造，在-10°C至50°C的温度下运行。 304台不锈钢 和抗振动的组件自锁定的升力机制和气动执行器确保在高速循环中稳定
3。具有成本效益的性能
能源回收：再生制动回收在减速过程中的25％的能量
快速变化工具：将设置时间缩短到不同的容器尺寸的5分钟
ERP兼容性：条形码扫描启用实时库存跟踪
范围 | 价值 |
最大速度 | 1500单位/分钟 |
托盘高度 | 最多2400mm |
兼容容器 | 锡罐，塑料/玻璃瓶（Ø50–153mm） |
功耗 | 7kW（3×380V） |
Dimensions | 15,000mm（L）×3000mm（W）×3900mm（H） |
压缩空气 | 0.6MPA，0.1L/min |
